لو-پریشر کاسٹنگ دھاتی پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے اور میرے ملک کی جدید صنعت میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ تاہم، اس کے وسیع اطلاق کے ساتھ، اس کی خرابیاں بھی واضح ہو گئی ہیں۔
I. آکسائیڈ کی شمولیت
آکسائیڈ کی شمولیت عام طور پر ناپاک فرنس چارج یا چارج کے ضرورت سے زیادہ دوبارہ استعمال کی وجہ سے ہوتی ہے۔ ایک اور وجہ کاسٹنگ سسٹم کا ناقص ڈیزائن ہے، خاص طور پر مولڈ فلنگ کے دوران غلط سیٹنگز۔
II Porosity اور سکڑنے کی cavities
کم پریشر کاسٹنگ میں پورسٹی سب سے عام مسئلہ ہے۔ یہ عام طور پر مولڈ ٹولز کی ناقص وینٹنگ، مولڈ کوٹنگ سسٹم کی ناکافی کوٹنگ، اور کولنگ رِنگ کی غلط سیٹنگز کی وجہ سے ہوتا ہے۔
III دراڑیں
کم-پریشر کاسٹنگ میں دراڑیں عام ہیں۔ ناکافی مولڈ ڈیزائن، تیز کونے، اور دیوار کی موٹائی میں نمایاں فرق یہ سب کریکنگ کا باعث بن سکتے ہیں۔ سڑنا کے ساختی ڈیزائن کو بہتر بنانا دراڑ کو ختم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ صرف ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کیا گیا سانچہ-مسئلہ کو مؤثر طریقے سے حل کر سکتا ہے۔
کم-پریشر کاسٹنگ ٹیکنالوجی میرے ملک کی پروسیسنگ صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ تاہم، تکنیکی ترقی کے ساتھ، اس کی خرابیاں تیزی سے واضح ہو گئی ہیں۔ ان مسائل کی اصل وجوہات کا تجزیہ کرکے ہی ہم انہیں بہتر طریقے سے حل کرسکتے ہیں۔
