سرمایہ کاری کاسٹنگ ایک صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق طریقہ ہے جو ایرو اسپیس ، آٹوموبائل ، الیکٹرانکس ، طبی سامان اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں اعلی صحت سے متعلق ، ہموار سطح اور اچھے جہتی استحکام کے فوائد ہیں۔
سرمایہ کاری کاسٹنگ کا بنیادی عمل:
1. پروٹوٹائپ سرمایہ کاری کاسٹنگ کا پہلا قدم بنانا ایک پروٹو ٹائپ بنانا ہے۔ پروٹو ٹائپ لکڑی کا سڑنا ، پلاسٹک کا سڑنا یا دھات کا سڑنا ہوسکتا ہے۔ پروٹو ٹائپ کرتے وقت ، اس کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنانا ضروری ہے تاکہ اعلی - صحت سے متعلق سرمایہ کاری کے سانچوں کو بعد میں بنایا جاسکے۔
2. مولڈنگ مولڈنگ پروٹوٹائپ کو سرمایہ کاری کے مولڈ میں نقل کرنے کا عمل ہے۔ مولڈنگ میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
(1) کوٹنگ: ریفریکٹری مواد (جیسے کوارٹج ریت ، ایلومینا ، وغیرہ) کو بائنڈرز (جیسے واٹر گلاس ، سلکا سول وغیرہ) کے ساتھ ملائیں اور اس کو پروٹوٹائپ کی سطح پر لگائیں تاکہ سرمایہ کاری کا مولڈ تشکیل ملے۔
(2) ہارڈننگ: سرمایہ کاری کے سڑنا کو مستحکم کرنے کے لئے لیپت سرمایہ کاری کے سڑنا کو ہارڈنر (جیسے امونیم کلورائد ، سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ ، وغیرہ) میں رکھیں۔
(3) ڈیمولڈنگ: ایک ہی سرمایہ کاری کے مولڈ کو حاصل کرنے کے لئے پروٹو ٹائپ سے سخت سرمایہ کاری کے مولڈ کو ہٹا دیں۔
3. سڑنا اسمبلی سڑنا اسمبلی ایک سے زیادہ سانچوں کو پورے میں جوڑنے کا عمل ہے۔ سڑنا اسمبلی میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
(1) اسمبلی: ڈیمولڈنگ کے بعد ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ڈھال والے سانچوں کو پوری میں جمع کریں۔
(2) کمک: ان کی طاقت کو بہتر بنانے کے لئے جمع ہونے والے سانچوں پر ایک کمک ایجنٹ کا اطلاق کریں۔
()) تراشنا: اسمبلی کے بعد مولڈ سانچوں کو تراشیں تاکہ ان کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جاسکے۔
4. بہانا بہانا سڑنا میں پگھلا ہوا دھات ڈالنے کا عمل ہے۔ ڈالنے میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
(1) پگھلنے: پگھلنے کے ل the دھات کو پگھلنے والے مقام پر گرم کریں۔
(2) بہاو: پگھلے ہوئے دھات کو سڑنا میں ڈالیں اور اسے ٹھنڈا اور مستحکم ہونے دیں۔
(3) کولنگ: دھات کو مستحکم کرنے کے بعد ، دھات سے سڑنا کو ہٹا دیں۔
5. پوسٹ - پروسیسنگ پوسٹ - پروسیسنگ کاسٹنگ کی صفائی ، معائنہ اور پروسیسنگ کا عمل ہے۔ اس میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
(1) صفائی ستھرائی: کاسٹنگ کی سطح سے آکسائڈ اسکیل اور ریت کے ذرات جیسے نجاست کو دور کریں۔
(2) معائنہ: سائز ، شکل ، سطح کے معیار وغیرہ کے لحاظ سے معائنہ کا معائنہ۔
(3) پروسیسنگ: کاسٹنگ کی مشینی اور حرارت کا علاج مصنوعات کی ضروریات کے مطابق انجام دیا جاتا ہے۔
