صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل زنجیر میں ، خشک ہونے والی اور ڈی ویکسنگ کے عمل اہم روابط ہیں جو ایک دوسرے کو جوڑتے ہیں اور ان پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ خشک کرنے والے عمل کا معیار براہ راست ڈی ویکسنگ کے عمل کے استحکام اور آخری سڑنا کے شیل کے معیار کا تعین کرتا ہے۔ ایک ساتھ ، وہ ایک عیب - مفت مولڈ شیل پیدا کرنے کے بنیادی مقصد میں حصہ ڈالتے ہیں۔ مخصوص تعلقات کا تجزیہ مندرجہ ذیل تین پہلوؤں سے کیا جاسکتا ہے:
1. عمل انضمام: خشک کرنا dwaxing کے لئے ایک "شرط" ہے۔
خشک کرنے کے عمل (ملٹی - پرت کے سانچوں کے لئے گندگی ڈوبنے کے بعد) کو پہلے سڑنا کے شیل سے نمی (کوٹنگ میں مفت پانی اور بائنڈر میں پابند پانی سمیت) سے نمی کو ختم کرنا ہوگا تاکہ اس کے نتیجے میں ہونے والے عمل کے عمل کی راہ کو صاف کیا جاسکے۔ دونوں عملوں کے مابین ایک سخت "ترتیب منطق" ہے:
خشک ہونے کا بنیادی کام درجہ حرارت ، نمی اور ہوا کی رفتار کنٹرول کے ذریعہ سڑنا کے شیل نمی کی مقدار کو 5 ٪ (مختلف عملوں کے درمیان تھوڑا سا مختلف ہوتا ہے) کو کم کرنا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مولڈ شیل میں بائنڈر (جیسے سلکا سول) ایک مستحکم جیل ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے ، جس سے سڑنا کے شیل کو ابتدائی طاقت (اخترتی اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت) فراہم ہوتی ہے۔
ڈی ویکسنگ نامکمل خشک ہونے پر انحصار کرتا ہے۔ اگر خشک کرنے کا عمل نامکمل ہے تو ، سڑنا کے شیل کے اندر بقایا نمی تیزی سے ڈی ویکسنگ کے عمل کے دوران تیزی سے بخارات بن جائے گی (اعلی - درجہ حرارت بھاپ یا گرم پانی کا استعمال کرتے ہوئے) ، دباؤ کے شدید جھٹکے پیدا کرتے ہیں جو براہ راست مولڈ کریکنگ اور ڈیلیمینیشن کا باعث بن سکتے ہیں۔ مزید برآں ، پگھلے ہوئے موم کے بہاؤ کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لئے غیر منقولہ سڑنا کے شیل میں طاقت کا فقدان ہے ، جس کی وجہ سے اخترتی ہوتی ہے اور بالآخر معدنیات سے متعلق کاسٹنگ کو ختم کیا جاتا ہے۔
2. کوالٹی تعلق: خشک کرنے والی تاثیر براہ راست ڈی ویکسنگ استحکام اور سڑنا شیل کے معیار کا تعین کرتی ہے۔
خشک کرنے والے عمل کی یکسانیت اور پوری پن کو ڈی ویکسنگ کے عمل کی حفاظت اور کارکردگی سے گہرا بندھا جاتا ہے ، جس سے واضح معیار کی منتقلی کا رشتہ قائم ہوتا ہے۔
سوکھنے کی یکسانیت → ڈی ویکسنگ تناؤ کا توازن: اگر سڑنا کے خول کی خشک کرنے والی ڈگری اندر سے باہر اور مختلف حصوں سے باہر تک مختلف ہوتی ہے (جیسے ، بیرونی پرت بہت خشک ہوتی ہے اور اندرونی پرت گیلے ہوتی ہے) ، تو ڈاویکسنگ کے دوران ناہموار حرارتی نظام مقامی تناؤ کے اختلافات کا سبب بنے گا ، جس سے سڑنا کریکنگ کا باعث بنے گا۔ صرف یکساں طور پر خشک مولڈ شیل بیک وقت درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور ڈی ویکسنگ کے دوران موم کے بہاؤ کے اثرات کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے ساختی سالمیت برقرار ہے۔
خشک کرنے والی طاقت → ڈی ویکسنگ اثر مزاحمت: خشک کرنے والے عمل کے دوران ، بائنڈر آہستہ آہستہ "طاقت کا کنکال" بنانے کے لئے مستحکم ہوتا ہے۔ جتنا اچھی طرح سے خشک ہوگا ، اتنا ہی مستحکم کنکال۔ ڈی ویکسنگ کے دوران (خاص طور پر اعلی - دباؤ بھاپ ڈی ویکسنگ) کے دوران ، پگھلا ہوا موم کو سڑنا کے شیل کے پھاٹک سے باہر بہہ جانا چاہئے۔ مستحکم سڑنا شیل کی طاقت گیٹ پر ہونے والے نقصان کو روکتی ہے اور موم کو مکمل طور پر ختم کرنے کو یقینی بناتی ہے۔
3. عمل کی ہم آہنگی: خشک ہونے والی اور ڈی ویکسنگ پیرامیٹرز کو مماثل اور ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے
زیادہ سے زیادہ نتائج کو حاصل کرنے کے ل the ، پیرامیٹر کی مماثلت سے پیدا ہونے والی پریشانیوں سے بچنے کے ل the ، خشک کرنے والی اور ڈی ویکسنگ عمل کے پیرامیٹرز (درجہ حرارت ، وقت اور نمی) کو بہتر بنانا چاہئے۔
مثال کے طور پر ، اگر "کم - درجہ حرارت ، آہستہ - خشک کرنے والا" عمل استعمال کیا جاتا ہے (سڑنا کے خول کے اندر اور باہر یکساں خشک ہونے کو یقینی بنانے کے لئے) ، بھاپ کا درجہ حرارت مناسب طور پر ڈوزنگ کے دوران کم کیا جاسکتا ہے (سڑنا کے شیل کو اچانک حرارتی نظام سے بچنے کے لئے) ، اوستے وقت کو کم کرنا اور تناؤ کے اثرات کو کم کرنا۔
اگر سڑنا کا خول خشک ہونے کے بعد مضبوط ہے (جیسے ، اگر ایک ملٹی - پرت کا خول اچھی طرح سے خشک ہوجاتا ہے) تو ، "اعلی - درجہ حرارت ، روزہ - dewaxing" عمل کو سڑنا کے شیل ٹوٹنے کے بارے میں فکر کیے بغیر موم کو ہٹانے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
مختصرا. ، خشک کرنے کا عمل "سڑنا کے شیل کے لئے ایک اچھی دفاعی لائن بنانا" ہے ، اور ڈی ویکسنگ کا عمل "دفاعی لائن کے اندر موم کو محفوظ طریقے سے ہٹانا" ہے۔ دونوں ناگزیر ہیں اور مل کر صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق "مولڈ شیل تیاری" کی بنیادی گارنٹی لنک تشکیل دیتے ہیں۔
